Otomatik Yatay Torba Paketleme Makinası, motor film açma, torba şekillendirme, torba alt kapama, orta kapama, dikey kapama, servo torba çekme, kesme, torba açma ve doldurma, torba transferi, torba üstü kapama ve diğer mekanizmaları içerir.Motor, her mekanizmanın koordineli hareketini tamamlamak için ana mil üzerindeki her bir kamı tahrik eder ve ana mil üzerindeki kodlayıcı, konum sinyalini geri besler.PLC'nin programlanabilir kontrolü altında, film rulosu → torba oluşturma → torba yapımı → doldurma → mühürleme → bitmiş ürün taşıma işlevleri gerçekleştirilir ve film rulosu torba ambalajının tam otomatik üretimi gerçekleştirilir.
Makine makul bir tasarıma ve yeni bir görünüme sahiptir.Standart şerit sızdırmazlığı benimser ve dolguyu değiştirir.Toz, granül, süspansiyon ajanı, emülsiyon, su ajanı ve diğer malzemelerin makinede otomatik olarak doldurulmasını gerçekleştirebilir.Tüm makine, son derece aşındırıcı malzemeler üzerinde iyi bir korozyon önleyici etkiye sahip olan SUS304'ten yapılmıştır.Pleksiglas kapak, daha çevre dostu ve kirlilik içermeyen toz sızıntısını önler.
| 1 | Kapasite | 40-60Torbalar/Dk(Siaçılı kese) (40-60)×2=80-120Torbalar/Dk(Çift poşet) Hammaddelerin fiziksel özelliklerine ve farklı beslemelere göre |
| 2 | Uygulanabilir Torbalar deseni | Single kese, Çift torbalar |
| 3 | Uygulanabilir Torba Boyutu | Tek kese: 70×100 mm(Minimum) ;180×220mm(Maks.) Çift poşet: (70+70)×100 mm(Minimum) (90+90)×160 mm(Maks.) |
| 4 | Ses | Rdüzenli: ≤100ml(Tek poşetler) ≤50×2=100 ml(Çift poşet) *Hammaddelerin fiziksel özelliklerine ve farklı besleme cihazlarına göre.. |
| 5 | Kesinlik | ±1% *Hammaddelerin fiziksel özelliklerine ve farklı besleme cihazlarına göre |
| 6 | Rfilm boyutu | Iniç çap: Φ70-80mmOrahimdçap: ≤Φ500 mm |
| 7 | Toz giderme boru çapı | Φ59mm |
| 8 | Güç kaynağı | 3PAC380V 50Hz/6KW |
| 9 | Air tüketimi | 840L/Minimum |
| 10 | Dış boyut | 3456×1000×1510mm(L×W×H) |
| 11 | Ağırlık | Hakkında1950Kg |
| NUMARA. | İsim | Marka | Rişaret etmek |
| 1 | PLC | Schneider |  |
| 2 | Dokunmatik ekran | Schneider |  |
| 3 | Frekans dönüştürücü | Schneider |  |
| 4 | Servo sistemi | Schneider |  |
| 5 | Ckoku işareti dedektörü | SUNX |  |
| 6 | Swkaşıntı güç kaynağı | Schneider |  |
| 7 | Vakü jeneratörü | SMC |  |
| 8 | Cyağlama fanı | SUNON |  |
| 9 | kodlayıcı | OMRON |  |
| 10 | Buton | Schneider |  |
| 11 | MCB | Schneider |  |
1 Film bırakma ve otomatik film besleme -> 2 renk bant kodlama (opsiyonel) -> 3 film oluşturma -> 4 alt kapama -> 5 orta kapama -> 6 Dikey kapama -> 7 eşkenar dörtgen yırtma -> 8 sanal kesim -> 9 servo torba çekme -> 10 kesme -> 11 torba açma -> 12 Dolum -> 13 tartım geri beslemesi (opsiyonel) -> 14 üst kapama -> 15 bitmiş ürün çıkışı
Yüksek verimlilik, güvenlik ve çevre koruma
1. Daha basit ve verimli işletim sistemi ve entegre akıllı sistem, operasyonunuzu tek tıklamayla daha kolay ve eksiksiz hale getirir.
1.1.Sıcaklık kontrolü entegre modülü: sıcaklık değişikliklerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve net çalışma.Isıl yapıştırma mekanizmasını etkin bir şekilde kontrol etmek, sızdırmazlık güvenilirliğini sağlamak ve paketlenmiş ürünlerin kullanımı kolay ve güzel görünmesini sağlamak için.
1.2.Servo torba çekme sistemi, boyut değiştirme, tek tuşla giriş, daha az ambalaj malzemesi kaybı.
1.3.Tartı geri besleme sistemi: malzeme israfını azaltmak için basit kapasite ayarı.(bu işlev isteğe bağlıdır)
2. Daha güvenli üretim ortamı
2.1.Schneider Electric Sistemi (PLC programlanabilir kontrolör, insan makine arayüzü, servo sistem, frekans dönüştürücü, anahtarlamalı güç kaynağı, vb.) esas olarak tüm makine için yapılandırılmıştır.Daha güvenli, daha güvenilir, daha verimli ve çevre dostudur, size daha ekonomik enerji kaybı sağlar).
2.2.Makine çalışmasının kararlılığını ve güvenilirliğini en büyük ölçüde sağlamak için çoklu güvenlik koruması (SUNX renk işareti algılama, Japonya SMC vakum jeneratörü, hava basıncı algılamalı hava kaynağı işlemcisi ve güç faz sırası koruyucusu).
2.3.Uzun süreli kullanımdan sonra makineye yapışmayı, torba yapışmasını, malzeme yapışmasını ve diğer sıcak parçaları önlemek için, yukarıdakilerden kaçınmak için alt conta, dikey conta, üst conta ve diğer parçaların yüzeylerine özel püskürtme yapılacaktır. durumlar.
3.1.Tüm makinenin çerçevesi, mükemmel korozyon direncine sahip SUS304'ten yapılmıştır;Pleksiglas kapak, daha çevre dostu ve kirlilik içermeyen toz sızıntısını önler.
3.2.Makinenin tüm biyel parçaları, güçlü sertliğe ve deformasyona sahip olmayan SUS304 dökümden yapılmıştır.Diğer üreticiler genellikle kırılması ve deforme olması kolay kaynaklı bağlantı çubukları kullanır.
4. Dolum cihazının evrenselliği
Makine, toz, su, viskozite, granüller vb. için ayrılmış konektörlere sahiptir.Aynı zamanda yazılım da tasarlanır ve rezerve edilir.Kullanıcılar doldurma cihazını değiştirdiğinde, yalnızca konektörü takmaları ve dokunmatik ekrandaki işlevi kullanmaları gerekir.
5. Merkezi operasyon kontrolü
Merkezi kontrol kutusu, işletme ve bakım için güzel, cömert ve uygun olan makinenin ortasına monte edilmiştir.İşçilerin, çalışma verimliliğini etkili bir şekilde artırabilen operasyon sırasında ileri geri koşmasına gerek yoktur.Ek olarak, doz ince ayar, hata ayıklama ve inching işlevlerine sahip bağımsız bir işlem düğmesi kutusu ile donatılmıştır ve işlem daha uygundur.
6. Film değiştirme ve çanta bağlama cihazı
Bir film rulosu bittiğinde, makinede kalan film rulosunu çekmeye gerek yoktur.Başlatmaya devam etmek ve ambalaj malzemesi kaybını azaltmak için bu cihazdaki yeni film rulosu ile yapıştırmanız yeterlidir.(bu işlev isteğe bağlıdır)
7. Elmas gözyaşı
Bağımsız bir yırtılma mekanizması benimsenmiştir ve hava silindiri, yırtılma etkisini elde etmek için kesiciyi ileri ve geri hareket ettirir.Yırtması kolay ve güzel.Kullanım etkisi, sıcak blok yırtılmasının çok ötesindedir ve yırtma cihazına bir parça toplama cihazı yerleştirilmiştir.(bu işlev isteğe bağlıdır)
